Логотип АСГ-ОПОРА северо-запад
 г. Москва +7 (499) 703-32-64,  г. Санкт-Петербург +7 (812) 309-84-42 
 info@asg-opora.ru
  • Общие указания.
  • в состав операций, выполняемых при монтаже молниеотвода входят:
  1. Устройство фундамента ;
  1. Расстановка сборочных козлов;
  1. Сборка в горизонтальном положении;
  1. Установка подъемных сооружений в рабочее положение;
  1. Строповка и подъем на стреле ПС;

6. Установка в проектное положение;

  1. Расстроповка МОГК.

Способ подъема молниеотвода, расположений механизмов, приспособлений, установка якорей и расчалок определяется в Проекте производства работ (далее по тексту -ППР) с привязкой к конкретному изделию и конкретному объекту.

При проектировании фундамента или иной конструкции для крепления необходимо учитывать, что не менее 2-х шпилек из монтажного комплекта (или болты иного способа крепления) должны быть соединены сваркой с арматурой фундамента или металлоконструкции. Длина сварного шва должна при этом быть не менее 6 диаметров арматуры. При невозможности обеспечить требования данного пункта, необходимо применять специальные меры по молниезащите в соответствии с «Инструкцией по молниезащите зданий и сооружений».

  • Сборка и монтаж изделия.

Требования к сборочным работам.

Сборку производить бригадой в составе не менее 3-х человек (включая крановщика). Монтажные работы необходимо выполнять методами исключающими удары, рывки и другие воздействия, которые могли бы привести к порче металлоконструкции в целом и отдельных её элементов.

Сборка изделия

Распаковать секции. Особую осторожность необходимо соблюдать при освобождении секций от транспортных лент, крепящих секции к транспортным брускам. Ленты необходимо разрезать; Проверить наличие транспортной оснастки на концах секций, при её наличии -удалить (рисунок 4.1). Зачистить сопрягаемые поверхности, удалить пыль и грязь с внешних и внутренних поверхностей секций. Особое внимание обратить на чистоту концевых участков секций МОГК на расстоянии до 1100 мм от концов;

секции молниеотвода

Рисунок 1 Торец секции. а) секция с транспортной оснасткой; б) секция, подготовленная к монтажу.

Положить секции опоры на козлы (предварительно очистив опорную поверхность козел от грязи и посторонних частиц). Расстояние между козлами должно исключать опасные прогибы и повреждения конструкций. Расстояние от краёв секций до ближайших к ним козел должно обеспечивать беспрепятственное стягивание секций без схода их с упоров козел до конца операции. Строповку секций производить либо капроновыми стропами, либо металлическими канатами, пропущенными в резиново-тканевые рукава. Использование металлических канатов без защитных рукавов не допускается. Между секциями оставить зазор 500-1000 мм, для протяжки каната (рисунок 1.2);

  • верхней части нижней секции отмерить от края и нанести маркером или мелом отметки 800 и 1100 мм (рисунок 1.2). Через обе секции протянуть канат 16,5-С-1770 (рисунок 1.2);.
сборка молниеотвода

Рисунок 1.2. Выкладка секций молниеотвода. Соединить ригель с канатом через такелажную скобу 3,2 т.н. и коуш 16, зафиксировать 4-мя зажимами 19. Установить ригель поперек верхнего фланца (рисунок 1.3)

стяжка ствола молниеотвода

Рисунок 1.3. Схема установки ригеля (в разрезе). Свободный конец каната выпустить через нижний фланец наружу, пропустить через середину опорной траверсы узла крепления лебёдки (далее по тексту -УКЛ) и заправить в натяжное устройство-лебедку МТМ (рисунок 4.4). Все операции с лебёдкой производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации на неё. Соединить проушину лебёдки с кронштейном УКЛ штатным пальцем лебёдки, зафиксировать палец (рисунки 1.4, 1.5)

схема установки лебедки МТМ

Рисунок 1.4 Схема установки лебедки МТМ (общий вид).  Соединить кронштейн и опорную траверсу УКЛ шпильками из монтажного комплекта. Шпильки крепить «в обхват» опорной траверсы (через две полки). Обеспечить зазор между  корпусом лебёдки и опорной траверсой УКЛ не менее 10 мм. Затянуть гайки на шпильках (рисунки 1.4, 1.5) Закрепить опорную траверсу УКЛ вместе с лебёдкой на опорном фланце изделия, используя для опоры головок болтов, со стороны установки лебёдки, увеличенные шайбы из монтажного комплекта (рисунки 1.4, 1.5); Отцентрировать опорную траверсу УКЛ до достижения примерно равных расстояний “А” между торцами опорной траверсы и ближайшими сторонами фланца изделия. Затянуть болты крепления опорной траверсы УКЛ к фланцу изделия (рисунок 1.5)

схема установки лебедки МТМ вид сверху

Рисунок 1.5 Схема установки лебедки МТМ (вид сверху).  

Застропить верхнюю секцию опоры в центре тяжести. Совместить оси и сварные швы секций, насадить нижний конец верхней секции на верхний конец нижней секции. При помощи лебедки МТМ произвести предварительное натяжение каната, допускающее регулировку положения верхнего ригеля. Отрегулировать соосность каната с общей осью секций и отсутствие закручивания каната соответственно перемещением и поворотом верхнего ригеля. Произвести окончательное стягивание секций. Процессе стягивания контролировать соосность стягиваемых секций. При возникновении перекосов ослабить натяжение лебедки и переместить ригель в сторону обратную относительно перекоса секций по плоскости фланца. Снова натянуть лебедку и выправить возникший перекос. Минимальный нахлест секций 800мм, контролируется по нижнему обрезу верхней секции и отметкам на нижней секции. При достижении отметки 1100мм проверить целостность сварных швов верхней секции. При сборке молниеотвода, состоящего более чем из двух секций продолжить процесс сборки, смонтировав 3-ю секцию вышеописанным способом. Ослабить натяжение лебедки МТМ, демонтировать верхний ригель и УКЛ с лебедкой, установить молниеприёмник. Установка в зависимости от конструкции соединения производится двумя способами (рисунки 1.6 и 1.7). 

соединение молниеприемника фланцевое

Рисунок 1.6 Соединение молниеприемника фланцевое

соединение молниеприемника вставное

Рисунок 1.7 Соединение молниеприемника вставное

Измерить переходное сопротивление молниеотвода между верхней точкой молниеприёмника и фланцем крепления молниеотвода. Сопротивление постоянному току напряжением 500 В не должно превышать 80 Ом.

Монтаж изделия.

Установку производить бригадой в составе не менее 3-х человек (включая крановщика) при строгом соблюдении правил безопасности выполнения грузоподъемных работ. Произвести подготовку гаек и шпилек фундамента: отвернуть верхние гайки со шпилек, нижние навернуть до упора в фундамент, а 4 гайки (по 2 в перпендикулярных направлениях) установить по уровню с зазором 15-20 мм от фундамента (рисунок 1.8.)

 

схема установки гаек на шпильках фундамента

Рисунок 1.8. Схема установки гаек на шпильках фундамента. 

Способ подъема молниеотвода, расположение механизмов, приспособлений, установка якорей и расчалок определяется в ППР с привязкой к конкретному объекту. Допускается стропить молниеотвод выше центра тяжести, при этом канат16,5-С-1770 одним концом крепить к капроновому стропу, вторым, к отверстию в косынке фланца через такелажную скобу (вид А рисунок 1.9). Грузоподъемным механизмом поднять молниеотвод (рисунок 1.9) и установить на 4 гайки фундамента и на все остальные шпильки. Навернуть до упора 4 верхних гайки на шпильки с приподнятыми гайками. Натяжением каната силового расслабить и, спустив, демонтировать капроновый строп и силовой канат. При помощи теодолита, регулируя положения двух пар гаек (верхних и нижних), установить молниеотвод с отклонением его оси от вертикали не более 0,002Н в двух перпендикулярных направлениях. Навернуть до упора остальные гайки;

подъем молниеприемника краном

Рисунок 1.9. Подъем изделия.

Затяжку фундаментных болтов следует производить равномерно в 2 – 3 обхода. Болты следует затягивать в шахматном порядке симметрично относительно осей опоры, начиная с болтов, расположенных на этих осях. Гайки фундаментных болтов после окончательной затяжки должны быть предохранены от само отвинчивания постановкой контргаек.

 

 

Производитель имеет право без предварительного уведомления вносить изменения в изделие, которые не ухудшают его технические характеристики, а являются результатом работ по усовершенствованию его конструкции или технологии производства